Finden Sie schnell optische messverfahren für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Erstmustervermessung mit Erstellung eines EMPB nach VDA oder nach Ihren Vorgaben auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen. Graphische Auswertung nach Datensatz. Digitales Laserscannen.

Ein wichtiger Aspekt im Bezug auf die Prozesssicherheit und deren Kontrolle ist die Frage nach der tatsächlichen Schichtdicke. Man muss sich jedoch immer vor Augen führen, dass es sich bei der maschinellen Beschichtung von Elastomeren um ein Massenverfahren handelt, dessen Ergebnis der Gaußschen Normalverteilung entspricht. Die Schichtdicken bei OVE werden mit 2 - 8 µm ausgeführt. Leider gibt es bis heute kein prozessbegleitend einsetzbares Messverfahren für die Schichtdicke auf Elastomeren. Lichtmikroskope sind bei wenigen µ eindeutig an Ihren Grenzen angekommen. Die bei beschichteten Metallteilen angewendeten Verfahren zeigen bei Elastomergrundkörpern keine akzeptablen Ergebnisse. Lediglich Schnitte, an Elektronenmikroskopen vermessen oder Querschliffe an eingebetteten Proben, liefern verwertbare Ergebnisse.

Die Materialfeuchte kann berührend (Leitfähigkeits-, Kapazitäts- oder Mikrowellenmessung) oder berührungslos gemessen werden. Die Messgeräte der AIR-tec GmbH messen den Wassergehalt (Materialfeuchte) in Lebens- und Futtermittel, sowie in Papier, Granulaten und Biomasse berührungslos und kontinuierlich durch NIR- Absorption mit unterschiedlichen Messwellenlängen. Die vielfältigen Möglichkeiten der NIR- Absorption werden auch zur berührungslosen Messung von Fett und Protein (in Futtertrocknungen), sowie von wässrigen und organischen Beschichtungen und von Foliendicken genutzt. Sensoren zur berührungslosen Temperaturmessung ergänzen dieses Produktprogramm.

Werkstoffauswahl - Material- und Beständigkeitstest - Toleranzfestlegung Werkstoffauswahl: Die Auswahl des richtigen Gummi-Werkstoffs wird von vielen Faktoren beeinflusst: Einsatztemperatur, Witterung und Ozon, Kontaktmedien, dynamische Beanspruchung, ... Die benötigte Funktion der Gummiwalze und die vorherschenden Einsatzbedingungen sind die wichtigsten Entscheidungsmerkmale für die Auswahl der richtigen Gummiqualität. Unter Umständen ist sogar eine Neuentwicklung einer Gummimischung notwendig um alle gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Hierbei unterscheidet man zwischen folgenden Eigenschaften (Auszug): MECHANISCHE: Härte (Shore A, IRHD) - Reißfestigkeit und Reißdehnung - Weiterreißwiderstand - Abrieb - Elastizität - Verformungsrest (Compression Set) THERMISCHE: Wärmeleitfähigkeit - Wärmeausdehnung ELEKTRISCHE: Durchgangswiderstand (isolierend, antistatisch, leitfähig) CHEMISCHE: Öl - Treibstoff - Lösungsmittel - Wasser - Säuren - Laugen ... Material- und Beständigkeitstest: In Zusammenarbeit mit unserem Labor sind wir in der Lage mit verschiedenen Tests das Verhalten einer Gummimischung gegen Umwelteinflüsse oder verschiedene Kontaktmedien zu beurteilen. Hierzu zählt z. B. der klassische Quelltest. Da in der Praxis jedoch nie Labor-Bedingungen vorherrschen, sondern viele andere Einflussfaktoren hinzukommen, haben wir zusätzlich die Möglichkeit mit unserem Walzenprüfstand unter realitätsnahen, dynamischen Bedingungen, Gummiwalzen in flüssigen Kontaktmedien zu testen. Dabei wird ein Walzenpaar unter ständiger Rotation im Kontaktmedium getestet. Die Realitätsbedingungen, z. B. eines CtP-Processors können somit gut nachgebildet werden.

Förster Etiketten bietet Ihnen eine breite Palette von Etiketten, die speziell für Medizinprodukte entwickelt wurden. Diese Etiketten erfüllen die strengen Anforderungen der Gesundheitsbehörden und gewährleisten, dass Ihre Produkte sicher und zuverlässig gekennzeichnet sind. Mit unseren Etiketten für Medizinprodukte können Sie das Vertrauen Ihrer Kunden gewinnen und gleichzeitig die gesetzlichen Anforderungen erfüllen. Die Herstellung unserer Etiketten für Medizinprodukte erfolgt unter höchsten Qualitätsstandards. Wir verwenden fortschrittliche Drucktechnologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass die Etiketten langlebig und widerstandsfähig sind. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie mit Förster Etiketten nicht nur die gesetzlichen Anforderungen erfüllen, sondern auch die Sicherheit ihrer Produkte gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Etiketten für Medizinprodukte zu erfahren.

Reflow-Prozesskamera zur Prozessbeobachtung mit 70fach-Vergrößerung. Die Lötstelle im Mittelpunkt! Reflow-Prozesskamera mit Makrozoom-Objektiv Highlights Reworksystem RPC 500: - Optische Kontrolle während der Rework-Lötprozesse - Hochwertige CMOS USB 2.0-Kamera - 70x optisches Makrozoom-Objektiv - LED-Dual-Spot-Leuchten mit flexiblen Armen und einstellbarer Leuchtstärke - Zentraler 180°-Schwenkarm - Stabiler, rutschfester Unterbau - Passend für Rework-Systeme IR 550, HR 100 und HR 200 Kategorie 1: Reworken Kategorie 2: Entlöten Bezeichnung 1: Prototyp Bezeichnung 2: Touch-Up